總結(jié)過去三十多年在噴霧干燥技術(shù)研究開發(fā)運(yùn)用中的主要成果,并提出了二十一世紀(jì)中國噴霧干燥技術(shù)的研究發(fā)展方向。目的綜述噴霧干燥技術(shù)在我國制藥行業(yè)中應(yīng)用的現(xiàn)狀及研究進(jìn)展。方法查閱相關(guān)參考文獻(xiàn),進(jìn)行綜合、分析、歸納。結(jié)果我國很有必要加強(qiáng)該干燥技術(shù)在制藥行業(yè)的應(yīng)用與研究。結(jié)論對實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)技術(shù)進(jìn)行歸納和探討,為其進(jìn)一步推廣應(yīng)用以提高我國制藥工藝水平提供借鑒參考。介紹了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的工作原理及在層狀復(fù)合硅酸鈉助洗劑中的實(shí)際應(yīng)用,用離心噴霧干燥取代傳統(tǒng)的結(jié)晶爐干燥,使公司生產(chǎn)規(guī)模由原來的2000t/a提高至5000t/a,產(chǎn)品成本由原來的3000元/t降至2800元/t,經(jīng)濟(jì)效益顯著.粉末冶金是節(jié)能、高效、環(huán)境友好、適合大批量生產(chǎn)的金屬成形工藝,又因其工藝特點(diǎn),創(chuàng)造了一系列特殊性能和用途的新材,有著廣闊的發(fā)展前景。但是傳統(tǒng)粉末冶金工藝制備的材料均含有殘余孔隙,影響了性能的提高,其生產(chǎn)的零件的形狀復(fù)雜性也受到限制。以粉末冶金高速工具鋼為代表的完全致密化工藝是粉末冶金生產(chǎn)工藝的一大發(fā)展,粉末注射成形則是對粉末冶金零件復(fù)雜形狀局限性的又一大發(fā)展。本文簡述了近年來這兩大發(fā)展的新進(jìn)展。介紹實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥裝置的工作原理、自動控制思想以及干燥系統(tǒng)的組成部分,針對粉末冶金試生產(chǎn)過程中干燥系統(tǒng)存在的問題,如料漿堵塞物料輸送管道、霧化盤物料通道磨損、冶金粉末卸料不暢、清灰困難、布袋除塵器布袋易著火燒、磨損等,提出相應(yīng)的解決方案,獲得了良好效果為提高大果木姜子的利用率,優(yōu)選大果木姜子水溶液噴霧干燥的最佳工藝條件.方法 應(yīng)用正交設(shè)計(jì)法,以藥粉產(chǎn)量為考察指標(biāo),選用L9(34)正交實(shí)驗(yàn)表進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),對影響大果木姜子水溶液噴霧干燥過程的因素進(jìn)行考察.結(jié)果 大果木姜子水溶液噴霧干燥的最合適工藝為浸膏比重1.15,進(jìn)風(fēng)溫度160℃,出口溫度80℃.結(jié)論實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)不太適合于大果木姜子水溶液的干燥.
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品特征:
創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)參數(shù):
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)
QFN-8000S
QFN-8000T
水分蒸發(fā)量
1500ML
1500ML
最小進(jìn)料量
80ml
80ml
干燥室直徑(mm)
¢300
¢300
霧化結(jié)構(gòu)
霧化系統(tǒng)(QFN-E-NZI1VER2018-1A)
電控系統(tǒng)
喬楓小型霧化系統(tǒng)專用(QFN-CM-ES-VER2018-1A)
最高進(jìn)風(fēng)溫度
~250℃ (可調(diào))
熱風(fēng)情況
送風(fēng)
送風(fēng)
加熱器容量
3Kw
3Kw
送風(fēng)機(jī)[功率(kw),風(fēng)量(m3 /min)]
[0.25,9.5]
[0.25,9.5]
壓縮機(jī)[功率(kw),風(fēng)量(L /min)]
[0.58,108]
[0.58,108]
電力(kw)
4Kw
4Kw
外形尺寸(mm)
800×600×1300
800×600×1300
簡要說明
1. 霧化室,旋風(fēng)分離器,物料收集瓶,廢料收集瓶采用高硼硅玻璃
1.霧化室,旋風(fēng)分離器,物料收集瓶,廢料收集瓶采用SUS304不銹鋼
圖片
安裝重量(參考)
100Kg
100Kg
動力電源
220V/-3¢ (可根據(jù)不同國家標(biāo)準(zhǔn)定制相關(guān)電壓)
注1: 水分蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度250℃,
(L×W×H)
2.機(jī)殼采用SUS304
3.配置原裝QFN-VER-0.5干燥系統(tǒng)
4.可清晰查看霧化過程
2.機(jī)殼采用SUS304
3.配置原裝QFN-VER-0.5
干燥系統(tǒng)
4.可清晰查看霧化過程