沸騰干燥機(jī)的操作注意事項(xiàng)有哪些:
沸騰干燥機(jī)廣泛用于制藥，農(nóng)藥，食品等行業(yè)中各科研單位，各種試驗(yàn)用顆粒狀或粉狀物料的快速干燥。是實(shí)驗(yàn)室理想的干燥設(shè)備、顆粒狀物料來(lái)源、旋轉(zhuǎn)制粒、螺桿擠壓制粒、濕法混合制粒、包衣制粒等。
那么沸騰制粒干燥機(jī)它的日常操作時(shí)注意事項(xiàng)有什么？保養(yǎng)小常識(shí)又有哪些呢？下面給大家分享下小編所了解到的一些相關(guān)知識(shí)。
平時(shí)沸騰制粒干燥機(jī)操作時(shí)需要注意的有以下幾點(diǎn)：
1、檢查沸騰干燥機(jī)空氣壓縮機(jī)是否加潤(rùn)滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
2、檢查沸騰干燥機(jī)各部件是否完好，并按沸騰干燥機(jī)消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需 先停車(chē)，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，排出后再開(kāi)車(chē)。
3、將配制好的濕顆粒及時(shí)推進(jìn)沸騰干燥機(jī)，開(kāi)啟沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥，并嚴(yán)格控制每次干燥濕顆粒量不超過(guò)100公斤，控制干燥溫度及時(shí)間。
4、將配制好的濕顆粒及時(shí)推進(jìn)沸騰干燥機(jī)，開(kāi)啟沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥，并嚴(yán)格控制每次干燥濕顆粒量不超過(guò)100公斤，控制干燥溫度及時(shí)間。
5、干燥過(guò)程中通過(guò)視窗隨時(shí)掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過(guò)程。
6、干燥完畢，關(guān)閉沸騰干燥機(jī)電源，倒出干燥器中的物料。
小編平時(shí)所總結(jié)的日常保養(yǎng)小常識(shí)有以下幾點(diǎn)：
①、檢查干燥機(jī)壓縮空氣壓力是否過(guò)高：
1容易造成冷熱風(fēng)門(mén)氣缸沖力過(guò)大使風(fēng)門(mén)活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
2布袋柜架氣缸推力過(guò)大，推桿容易彎曲。
②、干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
③、檢查干燥機(jī)、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過(guò)高容易引起密封爆裂，過(guò)低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
④、檢查沸騰干燥機(jī)上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車(chē)推入時(shí)撞壞。
⑤、沸騰干燥機(jī)軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿載運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次。按沸騰干燥機(jī)清洗程序搞好設(shè)備衛(wèi)生。
⑥、每班檢查潤(rùn)滑油一次，若缺油及時(shí)補(bǔ)加。主傳動(dòng)箱、分配箱、傳動(dòng)頭部分的齒輪油、潤(rùn)滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤(rùn)滑脂。螺旋軸底 部軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后拆洗一次，(新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后拆洗一次)，裝拆件時(shí)，如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時(shí)更換。
