| 設(shè)備名稱: | 制藥專用閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) |
| 設(shè)備型號: | QFN-BL-D5 |
| 設(shè)備規(guī)格: | 5Kg/h（支持定做） |
| 試機(jī)： | 支持試機(jī)做實驗 |
| 適用范圍: | 非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料、調(diào)味料、健康食品、醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品、合成樹脂、蠟等。 |
| 適用場景: | 高校科研、化工、食品、農(nóng)藥、醫(yī)藥、生物行業(yè)等 |
| 是否保修: | 全國三年保修 |
| 咨詢電話: | 17317246351 |
1設(shè)備簡介:
裝置特別針對于有機(jī)溶劑，以使用循環(huán)氮氣而形成的惰性氣體介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收有機(jī)溶劑。針對有機(jī)溶劑低閃點或者微毒的特點，易燃易爆的特點特別設(shè)計該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。
1.1防爆系統(tǒng)：
第一層氮氣防爆：根據(jù)氮氣的惰性氣體的性質(zhì)，整個管道采用氮氣循環(huán)，氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運行。
第二層工控防爆，壓力高于3000pa,安全閥打開，可泄壓，詳細(xì)工控流程請咨詢工廠技術(shù)工程師。
第三層防爆片防爆，當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時，塔頂防爆片自動打開泄爆
第四層整機(jī)防爆，內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)（可選配），適合有害氣體.
1.2產(chǎn)品特點：
能防止氧化，避免危險；
容易實現(xiàn)無菌化無塵化。
能回收料液中的溶劑 。
提高芳香成分的保存度。
能對可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。
能干燥熱敏性非常高的料液。
能達(dá)到低公害、無公害。
能省去除臭裝置。
能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。
1.3適用產(chǎn)品：
非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料。調(diào)味料、健康食品。醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。合成樹脂、蠟等。
2總體結(jié)構(gòu)（以喬楓設(shè)計為準(zhǔn)）
設(shè)備主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。
2.1進(jìn)料系統(tǒng)
包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅(qū)動下，漿料通過管路閥門到達(dá)霧化器，霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。
2.2加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)由氮氣—電加熱系統(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮氣）直接加熱并通過一組調(diào)壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)
2.3干燥塔
干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測量傳感器等部件，進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路，
2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽，采用過濾裝置進(jìn)行回收，將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離，粉料回收，有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。
2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)
氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來完成，干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出，流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫高效過濾器，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
2.6冷凝系統(tǒng)
冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體（包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽）進(jìn)入冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng)，有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動排入溶劑罐內(nèi)。
2.7霧化系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同于普通的電動離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽長期接觸電動噴頭的電線，從而腐蝕電線，導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。
3.該設(shè)備的優(yōu)勢：
3.1 采用喬楓創(chuàng)新的（QFN-BLG-ES-VER2018-1A）霧化系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同于普通的電動離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下，長期接觸電動噴頭的電線，從而腐蝕電線，導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。
3.2 可實現(xiàn)1-8微米范圍的超細(xì)粉末，適合于電池材料的制備
| 制藥專用閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) |
□QFN-BL-D1 |
□QFN-BL-D3 |
□QFN-BL-D5 |
|
乙醇蒸發(fā)量 |
0.8Kg/h |
3Kg/h |
5Kg/h |
|
樣品進(jìn)料量 |
50ml |
80ml |
100ml |
|
霧化結(jié)構(gòu) |
霧化系統(tǒng)（QFN-NZY1VER2018-1A） |
||
|
電控系統(tǒng) |
喬楓閉路循環(huán)霧化系統(tǒng)專用（QFN-BLD-ES-VER2018-1A） |
||
|
進(jìn)風(fēng)溫度(攝氏度) |
140 |
||
|
干燥室直徑(mm) |
￠300 |
￠800 |
￠1200 |
|
干燥塔高度（mm） |
￠600 |
￠1200 |
￠1500 |
|
防爆片通徑（mm） |
65 |
65 |
108 |
|
加熱器容量 |
2Kw |
6Kw |
12Kw |
|
引風(fēng)機(jī)[功率（kw）,風(fēng)量（m3 /h）] |
[1.5，250] |
[2.2，300] |
[2.2，300] |
|
壓縮機(jī)[功率（kw）,風(fēng)量（L /min）] |
[0.58，108] |
[0.58，108] |
[0.58，108] |
|
冷水機(jī)組 |
50-60Hz（內(nèi)置低溫冷卻循環(huán)泵） |
||
|
電控主要配件標(biāo)準(zhǔn)（包括PLC,模擬量模塊，觸摸屏）（可選） |
?維控控制模塊（標(biāo)準(zhǔn)） □臺達(dá)控制模塊 □德國西門子控制模塊 |
||
|
電控輔助配件選型標(biāo)準(zhǔn)（包括接觸器等）（可選） |
?正泰(標(biāo)準(zhǔn)) □德力西 □施耐德 □其他______________ |
||
|
與物料接觸部分（可選） |
?SUS304(標(biāo)準(zhǔn)) □SUS316 □其他_______________ |
||
|
尾氣再利用，節(jié)能30%以上（可選） |
?不裝配（標(biāo)準(zhǔn)） □裝配 |
||
|
霧化噴嘴（選配，是否采用金剛石鍍膜） |
?SUS304（標(biāo)準(zhǔn)）□SUS316（標(biāo)準(zhǔn)）□ 碳化硅（標(biāo)準(zhǔn)） □金剛石 |
||
|
設(shè)備保修 |
?1年（標(biāo)準(zhǔn)，以上需收取一定的維修費用） □2年 □3年 |
||
|
電力（裝機(jī)容量） |
4Kw |
12Kw |
30Kw |
|
脈沖布袋除塵器 |
聚四氟覆膜材料 |
||
|
2只 |
4只 |
8只 |
|
|
外形尺寸（mm）(L×W×H) 參考 |
1400×1000×1600 |
1800×1200×1800 |
2100×1200×1800 |
|
安裝重量（參考） |
200Kg |
450Kg |
1000Kg |
|
動力電源 |
380V/-3￠ （可根據(jù)不同國家標(biāo)準(zhǔn)定制相關(guān)電壓） |
注1: 乙醇蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度140℃ 2: 如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請在線詢價或致電本公司
